1) Γρατσουνιές και χνούδι υφασμάτων
Στη διαδικασία βαφής ροής αέρα, το ύφασμα τρέχει σχετικά γρήγορα. Όταν εισέρχεται στο ακροφύσιο και στον υφασμάτινο οδηγό σωλήνα, αν και έρχεται σε επαφή με το υγρό βαφής, δεν περιβάλλεται πλήρως από το υγρό βαφής όπως η βαφή υπερχείλισης. Επομένως, δημιουργείται μια μεγάλη δύναμη τριβής μεταξύ της επιφάνειας του υφάσματος και του τοιχώματος του σωλήνα, η οποία μπορεί να χαράξει την επιφάνεια του υφάσματος σε σοβαρές περιπτώσεις.
Το χνούδι ή το τρίψιμο των υφασμάτων προκαλείται ως επί το πλείστον από εξωτερικές μηχανικές επιδράσεις (τέντωμα, τριβή), επιπλέον της υψηλής αντοχής των ινών και της αντοχής στην κάμψη των υφασμάτων και της μεγάλης εκτεθειμένης επιφάνειας του νήματος (όπως πλεκτά υφάσματα). Επομένως, η τρέχουσα λύση είναι να βελτιωθεί η κατασκευαστική ακρίβεια της εσωτερικής επιφάνειας του εξοπλισμού και να ληφθούν μέτρα όπως η κατάλληλη μείωση της ταχύτητας λειτουργίας του υφάσματος και η προσθήκη παραγόντων εξομάλυνσης για την εξάλειψη ή τη βελτίωσή της.
2) Τσάξεις στο ύφασμα
Το μηχάνημα βαφής ροής αέρα έχει συνήθως μεγαλύτερη ταχύτητα υφάσματος και σκοπός του είναι να αυξήσει τη συχνότητα ανταλλαγής μεταξύ του υφάσματος και του υγρού βαφής για να εξασφαλίσει την στάθμη βαφής. Ταυτόχρονα, μειώνει τον σχετικά στατικό χρόνο στασιμότητας του υφάσματος στην αποθήκευση του υφάσματος και αποφεύγει τις τσακίσεις στο ύφασμα. Μερικά ελαφριά, λεπτά, υψηλής μέτρησης και υψηλής πυκνότητας υφάσματα με νήματα είναι επιρρεπή σε γρατσουνιές όταν η ταχύτητα του υφάσματος είναι πολύ γρήγορη. και θα προκύψουν τσακίσεις όταν η ταχύτητα του υφάσματος είναι χαμηλή. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να βρείτε μια κατάλληλη ταχύτητα υφάσματος.
Ο λόγος για τις τσακίσεις (διαμήκεις) που μπορεί να εμφανιστούν σε ορισμένα πλεκτά υφάσματα είναι ότι τα πλεκτά υφάσματα σχηματίζουν μεγάλες εσωτερικές τάσεις κατά τη διαδικασία της ύφανσης. Εάν η τάση του εξωτερικού στημονιού είναι πολύ μεγάλη, θα εμφανιστούν εύκολα πτυχώσεις στημονιού και οι πτυχές στημονιού θα εμφανιστούν κατά την πρώτη φορά. Σχηματίζεται κατά την επεξεργασία του νερού (όπως η προεπεξεργασία). Στην επακόλουθη διαδικασία βαφής, η ποσότητα της βαφής που απορροφάται στις πτυχές είναι διαφορετική, σχηματίζοντας σημάδια διαφορετικών αποχρώσεων. Για να αποφευχθεί ή να μειωθεί αυτό το φαινόμενο, κατά τη διαδικασία προεπεξεργασίας, ο όγκος του αέρα πρέπει να ταιριάζει με τη γραμμική ταχύτητα του κυλίνδρου ανύψωσης υφάσματος, έτσι ώστε το ύφασμα να έχει μια διαδικασία διαστολής μετά την έξοδο από τον υφασμάτινο οδηγό σωλήνα, αλλάζοντας συνεχώς τη θέση του το πακέτο, ώστε το σημείο αναδίπλωσης να μπορεί να είναι γρήγορα Αναπτύξτε. Εφόσον το ύφασμα δεν σχηματίζει μόνιμες πτυχές αφού υποβληθεί σε αυτή τη διαδικασία μία φορά, δεν θα ξαναδημιουργήσει τσάκιση κατά τη διάρκεια της επόμενης επεξεργασίας.
3) Η αντοχή του χρώματος του υφάσματος μειώνεται
Όταν βάφονται με αντιδραστικές βαφές, οι δείκτες αντοχής χρώματος των υφασμάτων μετά τη βαφή με ροή αέρα είναι υψηλότεροι από εκείνους της συνηθισμένης βαφής υπερχείλισης, κάτι που έχει επίσης επιβεβαιωθεί από τα περισσότερα καλά εργοστάσια βαφής. Ωστόσο, ορισμένα εργοστάσια βαφής, ειδικά εκείνα που δεν έχουν κατακτήσει πραγματικά τις μηχανές βαφής ροής αέρα, παρουσίασαν μείωση της αντοχής της βαφής. Στην πραγματικότητα, αυτό προκαλείται εντελώς από τη μη σχεδίαση της διαδικασίας βαφής σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μηχανής βαφής ροής αέρα, αλλά απλώς την εφαρμογή της διαδικασίας της συνηθισμένης μηχανής βαφής υπερχείλισης. Αναλύοντας τον λόγο, ο κύριος λόγος είναι ότι η διαδικασία βαφής διαρκεί πολύ και ο χρόνος βαφής στάθμης θεωρείται λανθασμένα ανεπαρκής. Ως αποτέλεσμα, η βαφή που έχει σχηματίσει χημικό δεσμό με την ίνα σπάει ξανά και δεν αφαιρείται αποτελεσματικά και πλήρως κατά το πλύσιμο. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να αναπτυχθεί μια διαδικασία κατάλληλη για βαφή ροής αέρα, ειδικά για τον έλεγχο του χρόνου. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η ίδια βαφή και το προς βαφή ύφασμα βάφονται με το ίδιο χρώμα. Ο χρόνος για τη βαφή με ροή αέρα είναι μικρότερος από εκείνον της συνηθισμένης βαφής υπερχείλισης, επειδή το ύφασμα και το ύφασμα βάφονται με το ίδιο χρώμα. Η συχνότητα ανταλλαγής υγρών βαφής είναι υψηλή και ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση του ίδιου αριθμού ανταλλαγών είναι σύντομος.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
